QForm V8全新发布-功能更为齐全828
2015年2月 QFORM V8更新了的模拟计算和用户界面的功能,下面分别进行阐述。
QForm V8的新模型、新方法,QForm V8特有的基本特征1. 新的计算模型:在工艺模拟类型方面,软件增加了特定计算模型和功能,用于环轧工艺计算。 2. 新的对偶网格计算方法:新的对偶网格计算方法可以适用于任何工艺类型的计算,并非只应用于环轧工艺的计算。 3. 新的计算任务提交方案:采用本地、客户服务端、云模式,用于新版本软件计算资源的分配操作管理。 4. 新的弹粘塑性材料模型:采用新的弹粘塑性材料模型,可以用于模拟分析体积成形过程中的先进功能特性;此材料模型可以用于载荷类型模具和旋转的工件。 5. 增加计算任务管理器和批处理模式。 6. 更加先进的并行计算技术,用于提高模拟速度。
QForm V8的交互用户界面1. 采用了全新的图标设计:新设计的图标方案更适用于客户对于图标关联功能的理解,并采用了一些新图标,已经添加到工具栏,并删除了一些不必要的图标。 2. 增强了数据库中图形显示功能:更新了数据库中,用于体现特定公式流动应力数据的图形表现功能。 3. 增加了新的万能类型的设备类型:用于完成工装模具的直线和旋转运动。 4. 增加了多工序注解功能。 5. 对工模具和工件数量取消了总数限制(以前版本限制数量为20个)。 6. 精准的模型时间步结果查看功能:当光标位于结果进度条上时,滚轮的一次滚动可以准确调整一个时间步。 7. 工模具的模拟结果记录采用高亮方式。 8. 新版本软件,针对多次锻打工序:它可以直接切换到终锻工序。 9. 针对多次锻打操作参数表的数据,可以实现自动充填。 10. 模拟控制面板窗口上可以显示工序序号。 11. 截面位置可以准确定位了。 12. 在图形操作窗口,增加了灯泡形状的开关,用于指示几何模型的显示/隐藏功能。 13. 增加了图形操作窗口的旋转控制条的显示/隐藏功能。 14. 测距功能与节点相关联。 15. 在工序流程树上,增加了工序类型图标。 16. 允许在拷贝工序时,可以激活拷贝工序;拷贝工序时,可以选择是否同时拷贝结果。
数据的导入-导出1. 2D几何模型可以直接从DXF文件导入到QForm8主界面中,而不需要使用QDRAFT二维几何网格工具进行转换。 2. 输出工装模具的变形和变形补偿几何模型到特定格式文件或STL格式文件,文件中可以包括温度、应力、应变的任意物理场;也可以在其它的项目或案例中,导入变形和变形补偿后的几何数据和其它物理场数据。 3. 可以从QForm数据中输出材料数据到文本格式的数据文件,后缀为*.qdat。 4. 可以使用qdat格式文件,从JMATPRO导入材料数据。 5. 可以把TTT曲线进行数字化转换,转换为一个特殊的文件格式,用于QForm热处理模拟。 6. 可以直接从MAGMA和PROCAST软件导入铸锭结晶的模拟结果。 7. 从铸造模拟软件导入数据时,可以裁剪掉工件上的不必要部分。 8. 使用LUA子程序,可以从ntl文件中导入任意的物理场。 9. 改进了几何模型诊断和导入三维几何模型功能,不需要回到CAD系统中去就可以直接修改几何的缺陷。
前处理和模拟控制1. 现在可以控制工件或模具的面网格密度。 2. 可以使用特殊的系数改变坯料的体积(此功能用于考虑加热时的体积变化)。 3. 同一工序中每次击打的停止距离可以分别设置为不同值了,在表格中定义。 4. 模拟前可以定义至少的记录数。 5. 模拟所有击打选项现在可以模拟多次击打的工艺了。 6. 装配模具的接触可以进行合适的定义了。
结果输出1. 增加了一种新类型的结果来显示可能的流动缺陷的位置。 2. 可以显示轨迹点的用户自定义函数,并追踪整个工序链。 3. Lode参数和Cockfoft不在标准结果中显示了,但是可以通过运行Lua函数来显示。 4. 模具磨损在后处理模式下计算。 5. 轨迹点和流线可以追踪整个工艺链。 6. 所有工艺链制作单个视频剪辑。 7. 可以显示接触压力的分布了。 8. 曲线图中可以显示模具间距离了。 9. 鼠标位置的点的任意函数值都可以显示了。 其他更新1. 在切换到strip文件不存在的记录的时候程序不会崩溃了 2. 日志文件被清空时,日志文件中的警告信息可以添加了。 3. 指定点的流动应力数据不能推断到融化点。 4. 修正了一些小bugs,改进了模拟算法。
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